一、設備選型的重要性
設備選型與計算是選煤廠(chǎng)設計的重要步驟。其實(shí)，一部好的設計不論工藝多么**、完善，*終還是要靠設備的正常運行才能體現出來(lái)。近年來(lái)設計投產(chǎn)的重介質(zhì)選煤廠(chǎng)，在工藝流程方面出問(wèn)題的并不多，暴露出來(lái)的大多數問(wèn)題都是因為設備選型失誤或設備工藝技術(shù)參數選擇不當造成的。所以，設計人員一定要高度重視工藝設備選型在選煤廠(chǎng)設計中的重要性。
在選煤廠(chǎng)設計中往往認為工藝設備選型主要是與設備的處理能力和所需處理的物料量的多少有關(guān)。所以，在工藝設備選型計算時(shí)，只簡(jiǎn)單地將所需處理的物料量除以設備的單位處理能力*得出設備應選臺數。
把工藝設備選型計算過(guò)分簡(jiǎn)單化，是工藝設備選型的一種認識誤區。這樣選型不夠**，失誤較多，其不良后果往往在選煤廠(chǎng)建成投產(chǎn)后才逐漸暴露出來(lái)。但工程一旦建成，再來(lái)彌補改正設備選型方面的失誤，為時(shí)已晚，甚至會(huì )留下**的遺憾。
近年來(lái)，我國選煤設備發(fā)展迅猛，設備的品種、規格繁多，國產(chǎn)的、引進(jìn)的、仿制的應有盡有，這使設備選擇的范圍更廣，但難度也相應增大。這*需要更好地了解各種設備的性能及適用條件，正確計算與選型。
二、設備選型的原則
設備選型與計算的任務(wù)是根據已經(jīng)確定的工藝流程及各作業(yè)的數、質(zhì)量，并考慮煤質(zhì)特性和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，選出適合生產(chǎn)工藝要求的設備型號與臺數，從而使選煤廠(chǎng)達到設計所要求的各項生產(chǎn)指標。
設備選型時(shí)應注意以下7項原則。
?。?）所選設備的型號與臺數，應與所設計廠(chǎng)型相匹配，盡量采用大型設備，減少每個(gè)工藝環(huán)節的設備臺數和并行的生產(chǎn)系統數量。鑒于設備性能的可靠性不斷提高，除特殊需要外，一般工藝環(huán)節的設備不考慮備用，以使設備與廠(chǎng)房布置緊湊，減少分配環(huán)節，便于生產(chǎn)操作、管理，便于生產(chǎn)過(guò)程集中控制和自動(dòng)化的實(shí)施。
?。?）所選設備的類(lèi)型應適合煤質(zhì)特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求。
?。?）所選設備技術(shù)**、性能可靠，應優(yōu)先選用**率、低能耗、成熟可靠的新產(chǎn)品。
?。?）綜合考慮節能、使用壽命和備品備件等因素，盡可能選用同類(lèi)型、同系列的設備產(chǎn)品，以便于檢修和備件的儲備、更換。適當考慮選用具有“兼容性”的系列設備，便于新型設備對老型設備的更換，也便于更新和改擴建。
?。?）設備選型應貫徹**當前的技術(shù)經(jīng)濟政策，考慮長(cháng)遠規劃。設備招標應考慮性能價(jià)格比，切忌一味追求低價(jià)格。
?。?）盡量采用低于85 dB的設備。
?。?）在選煤廠(chǎng)的生產(chǎn)中，原煤的數量和質(zhì)量具有不均衡性，為了保證選煤廠(chǎng)均衡生產(chǎn)，在設備選型時(shí)需考慮不均衡系數。選煤廠(chǎng)各環(huán)節設備處理能力不均衡系數的選取應符合《設計規范》2.0.3條（強制性條款）的有關(guān)規定。轉錄如下：
?、俚V井來(lái)煤時(shí)，從井口或受煤倉到配（原）煤倉的設備的處理能力應與礦井*大提升能力一致。
?、谟蓸藴受壘嘬?chē)輛來(lái)煤，受煤坑到配（原）煤倉設備處理能力的不均衡系數應不大于1.50,當采用翻車(chē)機卸煤時(shí)，配（原）煤倉前設備的處理能力應與翻車(chē)機能力相適應。
?、墼谂洌ㄔ┟簜}以后，設備的處理能力不均衡系數，在額定小時(shí)能力的基礎上，煤流系統取1.15,矸石系統取1.50,煤泥水系統和重介質(zhì)懸浮液系統取1.25。
另外，在生產(chǎn)實(shí)際中，煤泥水系統處理能力對全廠(chǎng)生產(chǎn)的影響比較大。因此，應盡量將煤泥水系統設備的處理能力留有余地。
三、設備選型的相關(guān)因素
影響設備選型計算的相關(guān)因素是多方面的，歸納起來(lái)大致有以下5點(diǎn)。
1、設備本身的性能及其處理能力
設備本身的性能好壞對設備處理能力和工藝效果的影響很大。例如：香蕉篩與水平直線(xiàn)振動(dòng)篩同屬振動(dòng)篩，但單位面積處理能力卻不同；各種型號的臥式離心脫水機，盡管規格相同，但因結構不同和參振原理上的差異，其處理能力和脫水效果卻大不一樣。
2、進(jìn)入設備處理的物料量或流量
有的設備選型主要與干物料量多少有關(guān)，如干法篩分機和跳汰機等；有的設備選型卻與干物料量和流量?jì)蓚€(gè)量都有關(guān)，選型計算時(shí)要兼顧兩種量的需求臺數，如浮選機和磁選機等。
3、設備使用的相關(guān)工藝條件
相關(guān)工藝條件包括：入料粒度上、下限，入料壓力，入料濃度，設備安裝角度，篩板材質(zhì)，篩孔尺寸，以及開(kāi)孔率等。不同的設備對使用工藝條件的要求內容也不同，所以一種設備的相關(guān)工藝條件可能只包括上述部分條件。例如：篩分機的處理能力與設備安裝角度、篩孔尺寸等條件有關(guān)；脫水篩、脫介篩的處理能力及脫水、脫介效果則與篩板材質(zhì)、篩孔尺寸及開(kāi)孔率等條件有關(guān)；磁選機的磁選效率則與入料濃度、入料中磁性物含量等條件有關(guān)；過(guò)濾機、壓濾機、濃縮機的處理能力及工藝效果則與入料濃度及入料粒度上、下限等條件有關(guān)；各類(lèi)旋流器的處理能力和工藝效果則與入料濃度、入料壓力等條件有關(guān)。
4、入料的相關(guān)煤質(zhì)特性
相關(guān)煤質(zhì)特性包括：入料的粒度組成、密度組成、物料的外在水分等特性。例如：跳汰機、動(dòng)篩跳汰機、淺槽重介質(zhì)分選機、重介質(zhì)旋流器等工藝分選設備的處理能力和分選效果均在不同程度上與入料的粒度組成、密度組成密切相關(guān)；干法篩分設備的處理能力則與物料的外在水分有關(guān)；脫水篩、脫介篩的處理能力及脫水、脫介效果則與入料中的煤泥含量有關(guān)。
5、工藝布置方面的要求
設備選型的規格、臺數與工藝布置的要求密切相關(guān)，兩者必須統籌考慮。例如，廠(chǎng)房布置成單系統或者布置成多系統，*直接影響到設備選型的規格和臺數。而廠(chǎng)房擬布置工藝系統的多少，又主要取決于主分選設備的選型，其他各作業(yè)環(huán)節的設備選型必須與之相適應。一般各工藝系統多采用獨立布置方式，各作業(yè)環(huán)節的設備一一對應布置。有時(shí)，某個(gè)作業(yè)環(huán)節又因布置的需要，各工藝系統可共用一臺設備?？傊?，設備選型與工藝布置這兩個(gè)設計環(huán)節(步驟）相互關(guān)聯(lián)，應統籌考慮、協(xié)調進(jìn)行。
